Prelucrarea unei margini teșite precise și lucioase pe plăci de piatră este eficientă și repetabilă cu amașină de lustruit margini de piatră orizontală. Acest echipament compatibil CNC modelează, șlefuiește și lustruiește profilele teșite într-o singură trecere, eliminând inconsecvența manuală și sporind productivitatea pentru granit, marmură, cuarț și piatră prelucrată. Acest ghid vă ghidează prin întregul flux de lucru pentru a obține unghiuri de teșire consistente, lățime uniformă și luciu în oglindă.
Ce este o mașină de lustruit pe margini de piatră orizontală?
A mașină de lustruit margini de piatră orizontalăutilizează ajustarea alimentării CNC pentru a șlefui muchii de diferite dimensiuni și grosimi de piatră. Această mașină elimină nevoia de a schimba capete de șlefuit la prelucrarea acestor forme și comută automat modurile de procesare în funcție de muchia dorită. Șlefuirea brută și lustruirea sunt finalizate într-o singură operație, rezultând un produs cu același luciu ca și finisajul suprafeței. Această mașină are o structură avansată și rațională, precizie ridicată, eficiență ridicată, operare ușoară și întreținere simplă. Viteza de avans și viteza de avans a capului de măcinare pot fi ajustate în timpul procesului de măcinare pentru a îndeplini cerințele de procesare. Când funcționează normal, mașina efectuează echivalentul a 20 de tehnicieni de prelucrare a pietrei, eliminând defectele de proces asociate de obicei cu prelucrarea manuală.
Cum se procesează marginea teșită cu mașina de lustruit marginile orizontale?
1:Pregătirea preprocesării
Înainte de a porni mașina, utilizați întotdeauna șublere pentru a măsura grosimea tablei de prelucrat și pentru a confirma că grosimea curentă afișată pe echipament este egală cu grosimea măsurată.Dacă acestea sunt inconsecvente, introduceți grosimea măsurată în câmpul de grosime setat și ajustați până când grosimea curentă este egală cu grosimea măsurată (o nepotrivire între grosimea actuală și tabla va cauza ruperea curelei, supraîncărcarea motorului sau imposibilitatea strângerii tablei, făcând imposibilă prelucrarea); în al doilea rând, verificați întotdeauna nivelul apei. Nivelul insuficient de apă va arde roata de șlefuit.Aplicați în mod regulat unsoare (unsoare) lubrifiantă pe cureaua de distribuție a transmisiei.



2: Pornirea mașinii
Introduceți ștecherul pompei de apă în priză.
Porniți sursa de alimentare principală (eliberați toate butoanele de oprire de urgență).


Reglați cantitatea de alimentare a fiecărui cap de măcinat în funcție de cerințele de procesare.

Așteptați ca HMI să pornească, selectați limba și intrați în ecranul de rulare principal.
Pentru funcționarea automată: introduceți parametrii măsurați a plăcii pe ecranul de rulare, porniți mașina, testați mai întâi o placă, apoi începeți producția de masă după trecerea inspecției.
Pentru operare manuală: reglați manual parametrii, porniți mașina urmând instrucțiunile manuale.
3: Încărcarea și descărcarea plăcii
Notă: plăcitrebuie alimentat într-un singur paspână la capăt. Odată ce placa atinge travel comutator, sistemul va începe procesarea automată indiferent de alimentarea continuă.
Aliniați placa cu centura de poziționare verticală și împingeți spre interior de-a lungul centurii.

Pentru plăci lungi: țineți și împingeți de-a lungul centurii de poziționare până la trecerea celui de-al doilea motor, apoi eliberați.

Pentru plăci neuniforme: așezațipartea platăfață de partea de referință.
4: Procesare automată de teșire
În modul automat, după setarea grosimii plăcii și calibrarea de finisare, alimentați plăcile după cum este necesar. Mașina va finaliza automat profilarea teșită, șlefuirea brută, șlefuirea fină și lustruirea lucioasă.


5: Gestionarea alarmelor
(1) În primul rând, opriți toate operațiunile curente. Dacă funcționează automat, apăsați butonul „Stop” pentru a opri mașina.
(2) Suprasarcină motor: Verificați circuitele relevante, releele termice, convertizoarele de frecvență, unitățile cu magnet permanenți etc.
(3) Alarmă întrerupător de limită: Porniți manual întrerupătorul corespunzător pentru a îndepărta întrerupătorul de limită din poziția limită. Verificați dacă întrerupătorul de limită și codificatorul sunt slăbite și dacă circuitul este intact.
(4) După rezolvarea defecțiunii, echipamentul poate fi repornit.
Sfaturi profesionale pentru rezultate mai bune
Utilizați unelte diamantate potrivite pentru profilare și lustruire pentru a prelungi durata de viață și pentru a îmbunătăți finisajul.
Mențineți o presiune constantă de strângere pentru a evita mișcarea în timpul șlefuirii.
Pentru piatra groasă sau densă, reduceți ușor viteza și creșteți trecerile de lustruire.
Curățați mașina zilnic pentru a preveni acumularea de șlam care afectează precizia.
De ce să alegeți o mașină de lustruit margini orizontale pentru teșituri
Eficiență ridicată: șlefuire și lustruire într-o singură etapă; înlocuiește munca manuală.
Consecvență: Controlul CNC asigură teșituri identice lot după lot.
Versatilitate: Prelucrează granit, marmură, cuarț și piatră prelucrată.
Operare ușoară: Viteză și avans reglabile în timpul rulării; întreținere simplă.
Finisaj premium: luciul este egal cu suprafața plăcii; fara defecte manuale.
În total, O mașină de lustruit pentru margini de piatră orizontală transformă procesarea complexă a teșirii într-un flux de lucru stabil și automat. Cu o configurare și o programare corespunzătoare, puteți produce margini teșite precise și lucioase în mod eficient pentru blaturi, panouri de perete, scări și componente de mobilier. Pentru fabricarea de piatră de mare volum, această mașină îmbunătățește considerabil calitatea, reduce costul forței de muncă și întărește competitivitatea.
Mașină de lustruit margini orizontale ZL cu 14 capete
|
Model |
ZLMP-14 (L) |
|
Alimentare electrică |
380V 50Hz (Poate fi personalizat: +500 USD) |
|
Putere totală |
48kw |
|
Viteza de lucru |
0,5~3,0M/min |
|
Dimensiune min.piatră |
100x100mm |
|
Zona de lucru |
11000x4000mm |
|
Dimensiunea de ansamblu |
7.0x1.55x2.4m |
|
Greutatea mașinii |
6000 kg |









